به عنوان قطعه اصلی تجهیزات حمل و نقل مواد، نوار نقاله ها باید بی عیب و نقص و هماهنگ با تعداد بیشماری از دیگر واحد ها و واحد حمل و نقل مواد باشند که تولید مدرن را تشکیل می دهند. اهمیت جمعی این راه حل ها در صنعت را می توان در رشد پیش بینی شده 190.3 میلیارد دلاری آمریکا تا سال 2025 در بازار جهانی مشاهده کرد.
این پیش بینی تنها به اهمیت نوار نقاله در تولید مدرن اشاره دارد، جایی که شرکت های نوار نقاله پیشرو راه حل های سفارشی را برای این محیط ها ایجاد می کنند. نوار نقاله پل اتصال دهنده در کف کارخانه است ، بنابراین باید منظم و مداوم کار کند تا از گلوگاه های تدارکاتی تولید جلوگیری کند. در حالی که فن آوری های اتوماسیون خطوط تولید سریع، ایمن و کارآمد را تحت فشار قرار می دهند، نوار نقاله باعث اتوماسیون می شود.
فن آوری های اتوماسیون مانند سنسورهای اینترنت اشیا (IoT ، RFID) و رباتیک در میان سایر فناوری ها باعث می شود که توان تولید، ردیابی و کارایی در تولید صنعت بهبود یابد. تمام این فناوری ها به انتقال و ارتباطات خط تولید مونتاژ تولید و بسته بندی متکی هستند تا کارها را در محیط تولید پیش ببرند.
اکثر فرایندهای تولید برای تکمیل روند انتقال اطلاعات و انتقال آنها به نوار نقاله متکی هستند. تولید کنندگان نوار نقاله در کانادا و سراسر آمریکای شمالی می دانند که این امر از مواد غذایی و آشامیدنی تا تقریباً در هر بخش تولید و بسته بندی صادق است.
کارخانه های هوشمند باید سیستم نوار نقاله مناسب را پیدا کنند که در سیستم های پیچیده اتوماسیون هوشمند ادغام شود. تولیدکنندگان وقتی از طریق لنز سنسورها، کنترل ها، RFID و سایر دستگاه های ارتباطی و انتقال داده که در آن ستون فقرات صنعت هستند، این امر را مشاهده کنند.
به عنوان مثال، نوار نقاله ها باید از طریق همگام سازی با سیستم های کنترل رباتیک و حرکت برای به حداکثر رساندن خروجی، عملکرد بی عیب و نقصی را برآورده کنند. در این محیط، هیچ شرکت نوار نقاله ای نمی تواند نیازهای خود را با نوار نقاله مکانیکی و پنوماتیک منسوخ شده تأمین کند.
شرکت های نوار نقاله پیشرو امروزی که از تولید هوشمند استقبال می کنند، به محرک هایی کاملاً برقی منتقل شده اند که از قابلیت اطمینان، کم مصرف و ساکت تری برخوردار هستند. این سیستم های نوار نقاله برای ادغام آسان با تولید خودکار با حجم بالا طراحی شده اند.
این محیط ها به نوار نقاله ها برای کمک و مستقیم یا غیرمستقیم به فناوری های جمع آوری داده برای تولید و ردیابی نیاز دارند. آنها این کار را با مرتب سازی، ادغام و جمع آوری محصول انجام می دهند تا در زمان مناسب و به روش صحیح به دستگاه های خودکار برسد. آنها همچنین در جمع آوری اطلاعات به عنوان بخشی از ردیابی اثر بخشی کلی تجهیزات (OEE) و شاخص های اصلی عملکرد (KPI) سهم عمده ای دارند.